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連續(xù)式滲碳淬火爐工作原理

時間:2024-08-05 14:44:08 點擊:314

一、預(yù)熱

在連續(xù)式滲碳淬火爐的初始段,鋼件首先會進(jìn)入預(yù)熱區(qū),進(jìn)行預(yù)熱處理。預(yù)熱溫度一般是700℃-900℃,目的是將鋼件加熱至滲碳溫度范圍的下限,以便進(jìn)行滲碳處理。

二、滲碳

經(jīng)過預(yù)熱后,鋼件會繼續(xù)進(jìn)入滲碳區(qū),進(jìn)行滲碳處理。滲碳一般采用氣氛滲碳,即將鋼件置于富含一定濃度的碳?xì)怏w環(huán)境中進(jìn)行加熱處理。滲碳溫度一般是870℃-950℃,時間一般為20-60分鐘。在滲碳過程中,碳原子會逐漸擴(kuò)散到鋼件表面,形成高碳含量的滲層。

三、回火

滲碳處理完成后,鋼件會經(jīng)過回火區(qū),進(jìn)行回火處理?;鼗饻囟纫话闶?50℃-200℃,時間一般為1-4小時?;鼗鸬哪康氖鞘?jié)B層中的殘余應(yīng)力和脆性得到緩解,提高鋼件的韌性和硬度。

四、淬火

鋼件回火后會進(jìn)入淬火區(qū),進(jìn)行淬火處理。淬火一般采用油淬或水淬,使鋼件迅速冷卻,使其獲得高硬度和高強(qiáng)度。淬火溫度一般是800℃-850℃,時間一般為1-5分鐘。

采用連續(xù)式工藝流程的滲碳淬火爐具有連續(xù)、高效、自動化的特點。它可以實現(xiàn)鋼件的高速滲碳和淬火,同時具有優(yōu)異的加工質(zhì)量和性能。因此,在鋼鐵、機(jī)械、汽車等行業(yè)中,連續(xù)式滲碳淬火爐已成為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備。